16Mn無縫鋼管化學成分以及知識介紹方面
C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強度:470~660牛/平方毫米; 屈從強度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。詳細值要根據16mn無縫鋼管的厚度或直徑,以上數據對應鋼材的厚度或直徑為:16~100mm
16mn無縫鋼管因為碳含量低,淬硬傾向減小,冷裂紋傾向降低。但跟著強度等級的進步,板厚的加大, 依然具有必定的冷裂紋傾向。在現場焊接時因為常選用纖維素焊條、自維護藥芯焊絲等含氫量高 的焊材,線能量小,冷卻速度快,會添加冷裂紋的敏感性,需求采納必要的焊接辦法,如焊前預熱等 [1] 。
焊接熱影響區脆化往往是構成16Mn直縫鋼管發作開裂,誘發災難性事端的本源。呈現部分脆化主要有兩個 區域,即熱影響區粗晶區脆化,是因為過熱區的晶粒過火長大以及構成的不良安排導致的,多層 焊時粗晶區再臨界脆化,即前焊道的粗晶區受后續焊道的兩相區的再次加熱導致的。這能夠經過 在鋼中參加必定量的Ti、Nb微合金化元素和操控焊后冷卻速度取得適宜的t8/5來改進耐性。 跟著16Mn直縫鋼管含碳量的降低,焊接氫致裂紋敏感性降低,為防止發生裂紋所需的技術辦法削減,焊接熱影響區的功能危害程度降低。但因為焊接時16Mn直縫鋼管閱歷著一系列雜亂的非平衡的物理化學進程,因此可能在焊接區構成缺點,或使接頭功能降低,主要是焊接裂紋疑問和焊接熱影響區脆化疑問。
16mn無縫鋼管分量計算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米的分量)
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